RIMはリアクション射出成形の略称です。 試作品の必要数量が50個を超え、寸法が1000 x 800 x 300 mmを超える場合、RIM鋳造は各試作品の単価を下げるのに大いに役立ちます。 RIM鋳造の最大の利点は、プロトタイプの肉厚を変えることができ、最大肉厚を10mmにすることができることです。これは、ウレタン鋳造やプラスチック射出成形にはありません。

反応射出成形の原理ビデオ	反応射出成形機

RIM鋳造材料は、特性の異なる2つの混合PU材料から作られています。 現在、一般的に使用されている素材は、HD-PU4210、DCP-RIM、AXSON-RIM875です。 RIMで成形されたプロトタイプは、PP材料やABS材料と同様の特性を持ち、耐老化性、強力な耐衝撃性、高い適合度、組み立てと分解の容易さなどがあります。

RIM鋳造の技術的パラメータ

1.RIM金型材料

樹脂金型—50個を超える製造数量に適用されます。

ABSモールド—300個を超える製造数量に適用されます。

アルミ金型—1000個を超える製造数量に適用されます。

2.プロトタイプの肉厚：最適な鋳造肉厚は4〜6 mmで、最大の鋳造肉厚は10mmです。

3.プロトタイプの鋳造精度：±0.2mm / 100mm。

4.最大鋳造寸法：2000mm x 1200 x 1000mm

5.各プロトタイプの鋳造時間：15-30分/個。

Leecheer Companyが提供するRIM鋳造サービスは、20営業日で小さなバッチ（500〜1000個）と大きな寸法でプロトタイプを完成させ、許容範囲内でプロトタイプの変形を保証するのに役立ちます。LeecheerCompanyの最大の利点は、RIMによって製造されたプロトタイプです。キャスティングプロセスは、ペイントを磨いたりスプレーしたりすることなく、希望の色と表面効果を実現できます。

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イギリスの顧客による数量評価のビデオ

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